JMA Alüminyum Şirketi, alüminyum profil araştırma ve geliştirme, döküm, ekstrüzyon, kalıp tasarımı ve üretim, yüzey işleminden (oksidasyon, elektroforez, toz püskürtme, florokarbon sprey boyama), termal yalıtım profili işlemesinden tam bir üretim süreçleri ve mekanik ekipmanlara sahiptir. ve pencere perdesi duvarı derin işleme, vb. Tam bir alüminyum profil üretim zincirine ve tam yardımcı destek işlemleri, tam bir proses akışı ve üretim atölyeleri vardır. Ana ürün çeşitleri: temel malzeme, eloksal profil, elektroforetik boya profili, toz sprey profili, florokarbon boya sprey profili, termal yalıtım profili, ahşap tahıl profili ve alüminyum alaşım kapısı ve pencere perde duvarı.
Isıl işlemden sonra kalıbın kalite için kesinlikle denetlenmesi gerekir. Muayene içeriği, boyutsal doğruluk, yüzey pürüzlülüğü, sertlik ve iç organizasyon yapısı gibi birçok yönü kapsar. Yüksek hassasiyetli üç boyutlu bir koordinat ölçüm makinesinin kullanılması, tasarım gereksinimleriyle tamamen aynı olduğundan emin olmak için kalıbın boyutunu doğru bir şekilde ölçebilir. Yüzey pürüzlülüğünün tespiti için, bir pürüzlülük ölçer ile tamamlanabilir. Herhangi bir hafif kusur, ekstrüzyon işlemi sırasında alüminyum profilinin kalıp kalitesini etkileyebilir. Sertlik testi, kalıbın kalitesini değerlendirmenin temel adımlarından biridir. Bir Rockwell sertlik test cihazı veya bir Vickers sertlik test cihazı, kalıbın her bir parçasının sertliğinin kullanım sırasında aşırı yerel aşınma problemini önlemek için standardı karşıladığını sağlamak için kullanılır.
Nitelikli kalıp kullanılmadan önce, takılması ve hata ayıklaması gerekir. Kurulum işlemi sırasında, kalıbın ekstrüder üzerindeki konumunun doğru olduğundan ve ekstrüzyon işlemi sırasında kalıbın sarsılmasını veya yer değiştirmesini önlemek için her bağlantı parçasının sıkı ve sert olduğundan emin olmak gerekir. Hata ayıklama sırasında, önce alüminyum profilin deşarjını gözlemlemek için daha düşük bir ekstrüzyon hızında bir deneme ekstrüzyonu gerçekleştirin. Profilin şeklinin ve boyutunun gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını ve yüzeyde çizikler, bozulmalar ve diğer kusurlar olup olmadığını kontrol edin. Sorunlar bulunursa, kalıp zamanla ayarlanmalı ve kalıbın çalışma kemeri uzunluğu ve kalıp deliği şekli gibi parametrelerin ince ayarlanması gerekebilir. Hata ayıklama işlemi sırasında, teknisyenler, daha sonraki resmi üretim için referans sağlamak için çeşitli parametreler ve sorunlar kaydetmelidir, böylece kalıbın uzun süreli kararlı bir çalışma durumunda yüksek kaliteli alüminyum profil ürünleri üretebilmelerini sağlamak için. Aynı zamanda, günlük üretim işleminde kalıp düzenli olarak korunmalı, kalıp yüzeyindeki alüminyum yongalar ve diğer safsızlıklar zamanla temizlenmeli, kalıp aşınması düzenli olarak kontrol edilmeli ve ciddi şekilde aşınmış parçalar onarılmalıdır veya kalıbın servis ömrünü en üst düzeye çıkarmak için zamanla değiştirildi.
Kalite ve Güvenlik Sertifikasyonu: ISO9001
GR55-VII Serisi Serisinin Öğretim Şeması
Ayrıca pencereler ve kapılar için alüminyum profillerimiz, perde duvar ürünleri için alüminyum profillerimiz var, daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen bugün bize danışın!